Độ dẻo của cao su

Khả năng cao su biến dạng dưới tác dụng của ngoại lực và duy trì biến dạng ngay cả sau khi loại bỏ ngoại lực được gọi là tính dẻo. Quá trình tăng độ dẻo của cao su được gọi là dẻo hóa. Cao su có tính dẻo để trộn đều với các loại phụ gia khác nhau trong quá trình trộn; Dễ dàng thấm vào vải dệt trong quá trình cán; Nó có tính lưu động tốt trong quá trình ép đùn và tiêm. Ngoài ra, việc đúc khuôn còn có thể làm cho tính chất của cao su trở nên đồng nhất, giúp dễ dàng kiểm soát quá trình sản xuất. Tuy nhiên, quá trình đúc chuyển tiếp có thể làm giảm độ bền, độ đàn hồi, khả năng chống mài mòn và các tính chất khác của cao su lưu hóa, do đó hoạt động đúc cần phải được kiểm soát chặt chẽ.
Yêu cầu về độ dẻo của cao su thô là phù hợp, quá lớn hoặc quá nhỏ đều có thể gây ra tác dụng phụ. Độ dẻo quá cao của cao su thô có thể làm giảm tính chất cơ lý của cao su lưu hóa, ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của sản phẩm. Nếu độ dẻo của cao su thô quá thấp sẽ gây khó khăn trong quá trình gia công và khó trộn đều nguyên liệu cao su; Cán, bề mặt bán thành phẩm khi ép ra không mịn; Mức phạt co ngót lớn gây khó khăn cho việc nắm bắt kích thước của bán thành phẩm; Trong quá trình cuộn băng dính khó cọ xát vào vải gây bong tróc dây vải treo và làm giảm độ bám dính giữa các lớp vật liệu rất nhiều. Nếu độ dẻo không đồng đều cũng có thể gây ra sự không nhất quán về tính chất cơ lý và công nghệ của chất kết dính.
Vì vậy, công nghệ chế biến cao su có những yêu cầu nhất định về độ dẻo của cao su thô. Nói chung, chất kết dính dùng để phủ, nhúng, cạo và sản xuất chất kết dính xốp đòi hỏi độ dẻo cao; Vật liệu cao su và vật liệu làm khuôn đòi hỏi tính chất cơ lý cao và độ cứng tốt của bán thành phẩm nên có độ dẻo thấp; Độ dẻo của chất kết dính ép đùn nằm ở giữa hai loại.