Khả năng biến dạng của cao su dưới tác động của lực bên ngoài và duy trì biến dạng đó ngay cả sau khi lực bên ngoài biến mất được gọi là tính dẻo. Quá trình tăng tính dẻo của cao su được gọi là quá trình dẻo hóa. Cao su có tính dẻo để trộn đều với các chất phụ gia khác nhau trong quá trình trộn; dễ dàng thấm vào vải dệt trong quá trình cán; có độ lưu động tốt trong quá trình ép đùn và ép phun. Ngoài ra, quá trình tạo hình cũng có thể làm cho các đặc tính của cao su đồng nhất, giúp dễ dàng kiểm soát quá trình sản xuất. Tuy nhiên, quá trình tạo hình chuyển tiếp có thể làm giảm độ bền, độ đàn hồi, khả năng chống mài mòn và các đặc tính khác của cao su lưu hóa, do đó cần phải kiểm soát chặt chẽ quá trình tạo hình.
Độ dẻo của cao su nguyên liệu cần phải phù hợp, quá lớn hoặc quá nhỏ đều có thể gây ảnh hưởng xấu. Độ dẻo quá mức của cao su nguyên liệu có thể làm giảm các tính chất vật lý và cơ học của cao su lưu hóa, ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của sản phẩm. Nếu độ dẻo của cao su nguyên liệu quá thấp, sẽ gây khó khăn trong quá trình gia công và làm cho vật liệu cao su khó được trộn đều; khi cán, bề mặt của bán thành phẩm không được nhẵn mịn khi ép ra; độ co ngót lớn làm khó kiểm soát kích thước của bán thành phẩm; trong quá trình cán, băng keo khó bám vào vải, gây bong tróc vải keo và làm giảm đáng kể độ bám dính giữa các lớp vật liệu. Nếu độ dẻo không đồng đều, nó cũng có thể gây ra sự không nhất quán về các tính chất công nghệ và cơ học vật lý của chất kết dính.
Do đó, công nghệ chế biến cao su có những yêu cầu nhất định đối với độ dẻo của cao su nguyên liệu. Nói chung, chất kết dính dùng để phủ, nhúng, cạo và sản xuất chất kết dính xốp cần độ dẻo cao; vật liệu cao su và vật liệu đúc cần các đặc tính vật lý và cơ học cao cũng như độ cứng tốt của sản phẩm bán thành phẩm thì cần độ dẻo thấp; độ dẻo của chất kết dính ép đùn nằm giữa hai trường hợp trên.
Thời gian đăng bài: 21/08/2023
