1. Chỉ số độ nhớt
Chỉ số độ nhớt phản ánh trọng lượng phân tử trung bình của nhựa và là đặc tính chính để xác định loại nhựa. Tính chất và công dụng của nhựa thay đổi tùy thuộc vào độ nhớt. Khi độ trùng hợp của nhựa PVC tăng lên, các tính chất cơ học như độ bền kéo, độ bền va đập, độ bền đứt và độ giãn dài khi đứt tăng lên, trong khi độ bền chảy giảm xuống. Kết quả nghiên cứu cho thấy rằng khi độ trùng hợp của chất phụ gia xử lý PVC tăng lên, các tính chất cơ bản của nhựa được cải thiện, trong khi hiệu suất xử lý và hành vi lưu biến lại xấu đi. Có thể thấy rằng sự phân bố trọng lượng phân tử của nhựa PVC có mối quan hệ mật thiết với quá trình xử lý nhựa và hiệu suất sản phẩm.
2. Số lượng hạt tạp chất (chấm đen và vàng)
Các hạt tạp chất là một trong những chỉ số quan trọng để đánh giá nhựa PVC. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chỉ số này là: thứ nhất, vật liệu dư thừa trên thành nồi trùng hợp không được rửa sạch kỹ lưỡng và nguyên liệu bị nhiễm tạp chất; thứ hai, sự mài mòn cơ học lẫn tạp chất và thao tác không đúng cách dẫn đến sự xâm nhập của tạp chất; Trong quá trình gia công nhựa, nếu có quá nhiều hạt tạp chất, nó sẽ ảnh hưởng xấu đến hiệu suất và độ tiêu hao của các sản phẩm PVC được sản xuất. Ví dụ, trong quá trình gia công và tạo hình các sản phẩm định hình, có nhiều tạp chất và hạt, có thể gây ra các vết loang trên bề mặt sản phẩm, làm giảm tính thẩm mỹ của sản phẩm. Ngoài ra, do các hạt tạp chất không hóa dẻo hoặc độ bền thấp dù đã hóa dẻo, các tính chất cơ học của sản phẩm bị giảm.
3. Các chất dễ bay hơi (bao gồm cả nước)
Chỉ số này phản ánh sự hao hụt khối lượng của nhựa sau khi được nung nóng ở một nhiệt độ nhất định. Hàm lượng chất dễ bay hơi thấp có thể dễ tạo ra tĩnh điện, không có lợi cho các thao tác cấp liệu trong quá trình gia công và tạo hình; nếu hàm lượng chất dễ bay hơi quá cao, nhựa dễ bị vón cục và kém lưu động, dễ tạo bọt khí trong quá trình tạo hình và gia công, ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng sản phẩm.
4. Mật độ biểu kiến
Khối lượng riêng biểu kiến là trọng lượng trên một đơn vị thể tích của bột nhựa PVC ở trạng thái gần như không nén. Nó liên quan đến hình thái hạt, kích thước hạt trung bình và phân bố kích thước hạt của nhựa. Khối lượng riêng biểu kiến thấp, thể tích lớn, khả năng hấp thụ chất hóa dẻo nhanh và dễ gia công. Ngược lại, khối lượng riêng biểu kiến cao với kích thước hạt trung bình lớn và thể tích nhỏ dẫn đến khả năng hấp thụ các chất hỗ trợ gia công PVC. Đối với sản xuất các sản phẩm cứng, yêu cầu về trọng lượng phân tử không cao và chất hóa dẻo thường không được thêm vào trong quá trình gia công. Do đó, độ xốp của các hạt nhựa cần phải thấp hơn, nhưng vẫn cần đảm bảo tính chảy khô của nhựa, vì vậy khối lượng riêng biểu kiến của nhựa tương ứng cao hơn.
5. Sự hấp thụ chất hóa dẻo của nhựa
Khả năng hấp thụ chất phụ gia xử lý PVC phản ánh mức độ lỗ rỗng bên trong các hạt nhựa, với tỷ lệ hấp thụ dầu cao và độ xốp lớn. Nhựa hấp thụ chất hóa dẻo nhanh chóng và có hiệu suất xử lý tốt. Đối với ép đùn (như các loại biên dạng), mặc dù yêu cầu về độ xốp của nhựa không quá cao, nhưng các lỗ rỗng bên trong các hạt có tác dụng hấp thụ tốt đối với việc bổ sung phụ gia trong quá trình xử lý, thúc đẩy hiệu quả của phụ gia.
6. Màu trắng
Độ trắng phản ánh vẻ ngoài và màu sắc của nhựa, cũng như sự xuống cấp do độ ổn định nhiệt kém hoặc thời gian lưu giữ kéo dài, dẫn đến sự giảm đáng kể độ trắng. Mức độ trắng có tác động đáng kể đến khả năng chống lão hóa của cây và sản phẩm.
7. Hàm lượng vinyl clorua còn lại
Dư lượng VCM đề cập đến phần nhựa chưa được hấp phụ hoặc hòa tan trong monome polyetylen, và khả năng hấp phụ của nó thay đổi tùy thuộc vào loại nhựa. Trên thực tế, các yếu tố ảnh hưởng đến dư lượng VCM bao gồm nhiệt độ đỉnh tháp tách thấp, chênh lệch áp suất quá lớn trong tháp và hình thái hạt nhựa kém, tất cả đều có thể ảnh hưởng đến quá trình giải hấp dư lượng VCM, vốn là chỉ số để đánh giá mức độ vệ sinh của nhựa. Đối với các sản phẩm đặc biệt, chẳng hạn như túi màng cứng trong suốt bằng thiếc dùng trong bao bì dược phẩm y tế, hàm lượng VCM dư trong nhựa không đạt tiêu chuẩn (dưới 5 PPM).
8. Độ ổn định nhiệt
Nếu hàm lượng nước trong monome quá cao, nó sẽ tạo ra tính axit, ăn mòn thiết bị, hình thành hệ thống trùng hợp sắt và cuối cùng ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt của sản phẩm. Nếu có mặt hydro clorua hoặc clo tự do trong monome, nó sẽ gây ảnh hưởng xấu đến phản ứng trùng hợp. Hydro clorua dễ hình thành trong nước, làm giảm giá trị pH của hệ thống trùng hợp và ảnh hưởng đến độ ổn định của hệ thống trùng hợp. Ngoài ra, hàm lượng axetylen cao trong monome của sản phẩm ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt của PVC dưới tác động hiệp đồng của acetaldehyde và sắt, ảnh hưởng đến hiệu suất gia công của sản phẩm.
9. Lọc cặn
Lượng cặn sau khi sàng phản ánh mức độ không đồng đều về kích thước hạt của nhựa, và các yếu tố ảnh hưởng chính là lượng chất phân tán trong công thức trùng hợp và hiệu quả khuấy trộn. Nếu các hạt nhựa quá thô hoặc quá mịn, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của nhựa và cũng tác động đến các công đoạn gia công sản phẩm tiếp theo.
10. “Mắt cá”
Hiện tượng “mắt cá”, hay còn gọi là điểm tinh thể, đề cập đến các hạt nhựa trong suốt chưa được hóa dẻo trong điều kiện xử lý nhiệt dẻo thông thường. Ảnh hưởng của hiện tượng này đến sản xuất thực tế. Nguyên nhân chính gây ra hiện tượng “mắt cá” là khi hàm lượng các chất có điểm sôi cao trong monome cao, chúng hòa tan polyme bên trong các hạt trong quá trình trùng hợp, làm giảm độ xốp, làm cho các hạt cứng lại và trở thành “mắt cá” tạm thời trong quá trình hóa dẻo. Chất khởi đầu được phân bố không đều trong các giọt dầu monome. Trong hệ thống trùng hợp có sự truyền nhiệt không đồng đều, sự hình thành nhựa có trọng lượng phân tử không đồng đều, hoặc sự không sạch của lò phản ứng trong quá trình cấp liệu, nhựa dư thừa, hoặc sự bám dính quá mức của vật liệu trong lò phản ứng đều có thể gây ra hiện tượng “mắt cá”. Sự hình thành “mắt cá” ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm PVC, và trong quá trình gia công tiếp theo, nó sẽ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ bề mặt của sản phẩm. Nó cũng sẽ làm giảm đáng kể các tính chất cơ học như độ bền kéo và độ giãn dài của sản phẩm, dễ dẫn đến thủng màng hoặc tấm nhựa, đặc biệt là các sản phẩm cáp, ảnh hưởng đến tính chất cách điện của chúng. Đây là một trong những chỉ số quan trọng trong sản xuất nhựa và quá trình hóa dẻo.
Thời gian đăng bài: 12/06/2024
