Công dụng và những lưu ý khi sử dụng bộ điều chỉnh tạo bọt PVC là gì?

Việc sử dụng chất điều chỉnh tạo bọt PVC:

Quá trình tạo bọt cho vật liệu PVC nhằm mục đích làm cho sự phân bố phân tử của PVC đồng đều hơn, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm PVC. Tấm PVC được tạo bọt bằng chất điều chỉnh tạo bọt PVC có cấu trúc độc lập rất tốt. Đôi khi, khi sử dụng chất điều chỉnh tạo bọt PVC, chúng ta cũng sử dụng một số chất tăng tốc tạo bọt. Các chất tăng tốc tạo bọt bao gồm oxit kim loại như oxit kẽm và oxit chì, muối axit hữu cơ như stearat kẽm và các dẫn xuất urê.

Ưu điểm của chất điều chỉnh tạo bọt PVC:

Chất điều chỉnh tạo bọt PVC có đầy đủ các đặc tính của chất hỗ trợ xử lý PVC, với trọng lượng phân tử cao hơn chất hỗ trợ xử lý PVC. Thêm một lượng chất điều chỉnh tạo bọt PVC thích hợp trong quá trình gia công sản phẩm PVC có thể cải thiện độ bền của chất nóng chảy và ngăn ngừa sự hình thành bọt.Sự hình thành bọt khí. Đồng thời, nó cũng có thể có tác dụng làm dẻo tốt. Mục đích là để đảm bảo chất nóng chảy có độ lưu động tốt.

Lưu ý khi sử dụng chất điều chỉnh tạo bọt PVC:

Khi sử dụng chất điều chỉnh bọt PVC, điều quan trọng là phải chú ý đến các sản phẩm PVC có mức độ trùng hợp khác nhau và lựa chọn các chất điều chỉnh bọt khác nhau. Các sản phẩm bọt nhựa bao gồm tấm xốp, tấm xốp dày, tấm xốp mỏng, tấm xốp nhựa gỗ, tấm xốp nhựa chì, v.v. Vì các chất phụ gia bọt PVC cũng là các chất acrylic có tính chất hỗ trợ gia công, nên cần chú ý đến sự cân bằng bôi trơn bên trong và bên ngoài của công thức khi sử dụng chúng.

Các điểm chính trong kiểm soát quy trình tạo bọt PVC:

Quá trình tạo hình xốp nhựa được chia thành ba giai đoạn: hình thành lõi bong bóng, giãn nở lõi bong bóng và đông cứng thân xốp. Đối với tấm xốp PVC có thêm chất tạo bọt hóa học, sự giãn nở của các nhân bong bóng có tác động quyết định đến chất lượng của tấm xốp. PVC thuộc loại phân tử mạch thẳng với chuỗi phân tử ngắn và độ bền nóng chảy thấp. Trong quá trình giãn nở lõi bong bóng thành các bong bóng, lượng chất nóng chảy không đủ để bao phủ các bong bóng, và khí dễ bị tràn ra và hợp nhất thành các bong bóng lớn, làm giảm chất lượng sản phẩm của tấm xốp.