1. Suy giảm hiệu năng xử lý
Bất thường trong quá trình hóa dẻo: Lượng CPE kém chất lượng được thêm vào cần phải tăng lên để đạt được hiệu quả chống va đập như mong muốn, dẫn đến thời gian hóa dẻo kéo dài, mất cân bằng mô-men xoắn và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Các hạt canxi trong CPE pha trộn khó hóa dẻo, dẫn đến các đốm trắng hoặc vết rỗ trên bề mặt sản phẩm (ví dụ như ống dẫn điện).
Giảm độ lưu động: Việc thêm quá nhiều chất độn (như canxi cacbonat) làm giảm độ tinh khiết của CPE, phá vỡ tính đồng nhất của hỗn hợp nóng chảy, làm giảm độ lưu động trong quá trình ép đùn hoặc ép phun, và làm tăng tải trọng thiết bị.
2. Lỗi chất lượng sản phẩm
Suy giảm hiệu năng cơ học: Việc thiếu các thành phần biến tính hiệu quả trong CPE kém chất lượng làm giảm đáng kể độ bền va đập và độ dẻo của các sản phẩm PVC, khiến chúng dễ bị gãy giòn. Độ bền kéo giảm do sự phá hủy cấu trúc phân tử CPE hoặc sự can thiệp từ các chất độn (bột canxi làm suy yếu lực liên phân tử).
Suy giảm chất lượng bề ngoài: việc pha trộn bột canxi dẫn đến giảm độ bóng bề mặt và tăng sự khác biệt về màu sắc của các thanh/ống, dẫn đến sự xuất hiện của các đốm hoặc vệt.
Sự phân bố không đồng đều của chất độn (do sự khác biệt về mật độ) dẫn đến những biến động đáng kể về hiệu suất của các sản phẩm trong cùng một lô.
Hư hỏng do độ bền: CPE chất lượng kém có khả năng chống chịu thời tiết và độ ổn định nhiệt không đủ (hàm lượng clo bất thường hoặc sự phân hủy xúc tác của các tạp chất), làm tăng tốc độ lão hóa và ố vàng của sản phẩm.
3. Chi phí sản xuất tăng cao
Tăng cường sử dụng bắt buộc: Để bù đắp cho sự suy giảm hiệu năng, cần phải bổ sung thêm 20% - 30% thiết bị CPE kém chất lượng, điều này thực tế làm tăng chi phí nguyên vật liệu.
Tỷ lệ phế phẩm tăng cao: Sự biến động bất thường trong quá trình xử lý và hiệu suất dẫn đến tỷ lệ phế phẩm tăng 5% - 10%, và việc sản xuất lặp lại gây lãng phí năng lượng và thời gian lao động.
Chi phí ẩn: Sự hao mòn thiết bị gia tăng (do mô-men xoắn bất thường), và cần điều chỉnh thường xuyên các thông số quy trình, làm tăng độ khó quản lý.
4. Mối nguy hiểm tiềm ẩn của thiết bị bảo hộ cá nhân (CPE) bị pha trộn.
Giảm chi phí do pha trộn tạp chất → hiệu suất không đủ → sử dụng gia tăng → mất kiểm soát quy trình → tăng mạnh lượng chất thải → chi phí thực tế tăng trở lại
Việc lựa chọn CPE thông thường với hàm lượng clo ổn định (35% - 38%) và không chứa chất độn bất hợp pháp là yếu tố cốt lõi để đảm bảo hiệu quả xử lý PVC và chất lượng sản phẩm. Công ty TNHH Hóa dầu Sơn Đông Bangtai (Tập đoàn) sở hữu đội ngũ công nghệ sản xuất chuyên nghiệp để bảo vệ chất lượng sản phẩm của bạn.
Thời gian đăng bài: 07/06/2025
