Chất điều chỉnh tạo bọt PVC có trọng lượng phân tử cao và có thể cải thiện hiệu quả độ bền nóng chảy của PVC. Nó có thể bao bọc khí tạo bọt, tạo thành cấu trúc tổ ong đồng nhất và ngăn khí thoát ra ngoài. Chất điều chỉnh tạo bọt PVC là "natri glutamat công nghiệp", được sử dụng với lượng nhỏ nhưng tác dụng của nó không thể xem nhẹ. Hiệu suất và chất lượng của sản phẩm PVC có liên quan trực tiếp đến nó. Sau này, trong quá trình nghiên cứu, người ta phát hiện ra rằng nhiều người, kể cả những người trong ngành, đều có hiểu biết khá mơ hồ về phân loại và chức năng của ACR.
Nhìn chung, các chất hỗ trợ xử lý PVC ACR có thể được chia thành ba loại:
1. Chất phụ gia thúc đẩy quá trình hóa dẻo: Loại này được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm PVC cứng, chủ yếu để thúc đẩy quá trình hóa dẻo, cải thiện tính chất lưu biến của chất nóng chảy, tăng cường khả năng phân tán của các chất phụ gia khác và cải thiện chất lượng bề ngoài của sản phẩm. Được sử dụng cho hầu hết các sản phẩm PVC như thanh định hình, ống, tấm (cuộn), v.v.
2. Chất điều chỉnh bọt: Chất điều chỉnh bọt PVC, nhờ trọng lượng phân tử cao, có thể cải thiện đáng kể độ bền nóng chảy của vật liệu PVC, bao bọc hiệu quả khí tạo bọt, tạo thành cấu trúc tổ ong đồng nhất và ngăn ngừa khí thoát ra ngoài. Đồng thời, chất điều chỉnh bọt PVC cũng có lợi cho việc phân tán các chất phụ gia khác, bao gồm chất tạo bọt, để cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm và tăng độ bóng. Sản phẩm thích hợp cho các loại tấm xốp, thanh xốp, ống xốp, thanh định hình xốp, nhựa gỗ xốp, v.v.
3. Chất hỗ trợ gia công dạng bôi trơn ngoài: Có đặc tính tẩy kim loại tốt tương tự như sáp polyetylen oxy hóa, nhưng khác với PVC ở chỗ có khả năng tương thích tốt. Nó cũng có thể tăng cường hiệu suất hóa dẻo trong quá trình gia công đến một mức độ nhất định, cải thiện tính chất lưu biến của chất nóng chảy và duy trì độ giãn nở đầu ra trong quá trình ép đùn mà không làm thay đổi hiệu suất tạo hình nóng. Ngăn ngừa hiện tượng mờ đục do sự kết tủa chất bôi trơn trong các sản phẩm trong suốt. Thích hợp cho các công thức hoặc thiết bị có yêu cầu gia công cao, đặc biệt là tấm trong suốt, biên dạng xốp, tấm xốp và nhựa gỗ xốp.
4. Cụ thể về công nghệ và sản phẩm, trong quá trình cán, độ đàn hồi của vật liệu nóng chảy có thể được cải thiện, cho phép vật liệu còn lại giữa hai con lăn được cán trơn tru; Trong ép đùn ống, chất lượng bề ngoài có thể được cải thiện, hiện tượng “da cá mập” có thể được loại bỏ và tốc độ ép đùn có thể được tăng lên; Ép đùn trong suốt có thể giảm đáng kể số lượng “mắt cá” trong sản phẩm; Bằng cách tăng độ đàn hồi của vật liệu nóng chảy trong ép phun, thể tích phun được giảm, hiện tượng “vạch trắng” được giảm, độ bóng bề mặt được cải thiện và độ bền hàn được cải thiện. Nếu thêm chất trợ xử lý bôi trơn, hiệu quả loại bỏ màng có thể được cải thiện, chu kỳ phun có thể được tăng tốc và năng suất có thể được tăng lên để ngăn ngừa hiện tượng “đóng băng” do trượt và kết tủa bên ngoài; Ép thổi có thể cải thiện quá trình hóa dẻo, giảm hiện tượng mắt cá, cải thiện độ đàn hồi của vật liệu nóng chảy và làm cho độ dày sản phẩm đúc đồng đều hơn.
Thời gian đăng bài: 17/04/2024
